衡鋼入選湖南“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標桿工廠(chǎng)
作者：段凱 日期：2024-09-24
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9月23日，2024年湖南省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標桿工廠(chǎng)名單出爐，衡鋼成功入選。此次全省僅10家企業(yè)入選，代表了湖南新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展的先進(jìn)水準。
為落實(shí)“三高四新”、實(shí)現“四化”升級改造，衡鋼以“數字新精益”為指導理念，于2023年實(shí)施并上線(xiàn)衡鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)&煉鋼一體化應用項目，全面構建數據融合、工序協(xié)同、知識驅動(dòng)、持續迭代的智能制造系統。
以5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為載體，該項目與應用場(chǎng)景深度結合，從生產(chǎn)過(guò)程跟蹤、生產(chǎn)工序管理、全流程數字化管控三個(gè)方向，覆蓋煉鋼系統18臺/套主工藝機組以及14臺/套配套設施，目前已實(shí)現煉鋼一體化管控，后續還將向煉鐵、軋管系統推廣。
如今，操作人員在集控中心輕點(diǎn)鼠標，即可實(shí)現“數字煉鋼”。去年以來(lái)，煉鋼廠(chǎng)全環(huán)節新增數據采集點(diǎn)位7000余個(gè)，可將原來(lái)分散的電爐、精煉、連鑄等環(huán)節數據進(jìn)行綜合分析對比，形成質(zhì)量檢測模型，更好地把控品質(zhì)，并加強生產(chǎn)過(guò)程跟蹤，出現異?？傻谝粫r(shí)間追溯源頭、及時(shí)解決。同時(shí)，每一爐鋼的明細成本，都能通過(guò)大數據捕捉，從以前的粗放管理、人力管控向精益管理、數字管控轉型，能提升管理效率20%以上，實(shí)現噸鋼降成本2%以上。
作為鋼管行業(yè)首個(gè)國家級智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，衡鋼利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和大數據分析等先進(jìn)工具，持續打造“智慧衡鋼”。“5G+鋼表面質(zhì)檢AI計算分析”項目入選湖南省先進(jìn)計算典型應用案例，爐窯專(zhuān)家控制系統、熱坯自動(dòng)噴標、鋼管自動(dòng)噴漆及表面烘干、水系統自動(dòng)恒壓節能、液壓伺服節能等智能應用紛紛上線(xiàn)。目前，衡鋼建有4個(gè)集控中心、6臺套智能機器人、7個(gè)智能應用場(chǎng)景，生產(chǎn)工藝自動(dòng)數采率達到95%以上，生產(chǎn)線(xiàn)由自動(dòng)化向智能化轉變，正加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，不斷催生“衡鋼智造”新動(dòng)能。
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